ENGENHARIA

   02/18/2016 00:00:00     Case Studies    0 Comments
Automação Utilitária

Introdução do Projeto

Uma fábrica têxtil em Moldova, Polónia, necessitava de criar uma comunicação, série e por Ethernet, fiável e segura com a sua rede de subestações. A fábrica é alimentada por uma rede de subestações de 330kV, cada subestação é constituída por trinta transformadores de 10kV e um gerador de potência. Estas subestações são certificadas pela norma IEC 61850-3 como sendo subestações utilizadas numa infraestrutura que utiliza rede Ethernet de modo a desenvolver um sistema otimizado de transmissão e distribuição e eletricidade, assegurando assim uma maior eficiência energética para a fábrica.

Visto que a comunicação utilizada era série em que são usados PLCs e unidades terminais (RTU), seria necessário aplicar uma solução serie-Ethernet de modo a converter a comunicação série na rede Ethernet para o sistema de rede de energia automatizado por um sistema SCADA que iria existir na sala de controlo.

Requerimentos do Sistema

  • Rede Ethernet redundante de modo a ter uma transmissão/distribuição constante e eliminar o tempo de inatividade das quebras de comunicação
  • Equipamentos Serie-Ethernet que comuniquem com relés e sensores através de uma rede Ethernet e transmitam em tempo real dados para o sistema SCADA.
  • Equipamentos de comunicação com fiabilidade industrial para ir de encontro aos estritos requisitos das subestações, tal como por exemplo a tolerância de temperatura

Solução Moxa

A principal prioridade para o sistema SCADA das subestações seria a garantia de funcionamento 24/7, para monitorizar e controlar toda a informação dos sistemas e processos das subestações. A fábrica selecionou o sistema Areva Transmission and Distribution (T&D) para gerir toda a solução energética e combinaram com os switches Ethernet redundantes da Moxa. Isto assegurou a fiabilidade e eficiência na comunicação entre os RTUS e o sistema central SCADA. Toda a rede do anel utiliza os EDS-518A da Moxa, switches a Gigabit com gestão de forma a utilizar a tecnologia Turbo Ring™ da Moxa, com tempos de recuperação abaixo dos 20ms. Estes switches possuem características ideais para operações estáveis e consistentes na infraestrutura das subestações: melhorias na gestão, segurança avançada, redundância de comunicação, alimentação redundante, proteção EMI e design rígido de grau industrial com intervalo de temperaturas de funcionamento de -40 a 75°C. Para facilitar a comunicação entre o sistema SCADA e todos os equipamentos remotos, tais como, medidores de tensão e relés de proteção, cada subestação é equipada com os servidores serie da Moxa, os NPort®. Os servidores série comunicam diretamente com a rede Ethernet e transmitem dados para a gestão do sistema SCADA reunir toda a informação em tempo real.

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